产品简介

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I-1B型浓浆泵是一款经过长期实际使用检验的成熟产品，不锈钢浓浆泵基于单螺杆泵原理设计制造。一般采用丁腈橡胶材质的双螺旋衬套定子及2Cr13等钢材质的偏心单螺旋螺杆轴。采用电机与泵轴轴联方式，亦可通过无极调速电机、变频电机等可调转速电机实现流量调节。浓桨泵选型应当明确介质粘度、比重等特性。

选型范围：

• 流量：1.5-38m3/h；
• 扬程：30-80m；
• 功率：1.1-15kw；
• 转速：960r/min；
• 温度：0-100℃；
• 口径：25-150mm。

产品优势

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1. 不锈钢浓桨泵可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2. 输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3. 排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
4. 流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5. 自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6. 浓桨泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7. 运转平稳、振动、噪声小。
8. 结构简单、拆装维修方便。

选型范围

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1. 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；
2. 罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱果酱、蛋黄酱 、冰淇淋等的装料和输送；
3. 酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料、压滤机装料粮食废渣的输送；
4. 鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；
5. 果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂、填料机的加料等：
6. 粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及辅送；
7. 肉类加工厂、屠宰物油脂、肉油提取、装箱、废液的输送；
8. 制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输，悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送；
9. 化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料不锈钢浓浆泵都能输送；
10. 印刷油墨的配料输送；
11. 造纸厂的纸浆、墨液的输送；
12. 石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；
13. 乙炔站电石污泥的输送；
14. 建筑行业镝送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；
15. 可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；
16. 广泛用于工业和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是台适的；
17. 用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；
18. 矿井排污水、污泥。

此外I-1B型浓浆泵在钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业水厂都能使用。

性能参数本数据仅供参考，请以实际订货为准！

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型 号	理论流量 QMPa（m3/h）	流量 ( T/时)	扬程（m）	吸程（m）	进出口径	转速（r/min）	配用电机（K/w）	工作压力（kg/cm2）
老型I-1B1寸	1.8	1.1	30	2	25	960	2.2	3
I-1B1寸	2.39	1.5	50	2	25	960	1.1	5
老型I-1B1.5寸	4.8	3	80	2	40	960	3	8
I-1B1.5寸	5.2	3.2	80	3	40	960	2.2	8
I-1B2寸	8.85	5.6	80	3	50	960	3	8
I-1B2.5寸	10.6	6.5	60	3	65	960	3	6
老型I-1B3寸	15	10	60	3	75	960	7.5	6
I-1B3寸	18.1	12	60	3	75	960	5.5	6
I-1B4寸	24	16	60	3	100	960	7.5	6
I-1B5寸	36	25	60	3	125	960	11	6
老型I-1B5寸	27	19	60	3	125	960	11	6
I-1B6寸	38	30	60	3	150	960	15	6

结构图纸

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结构材质形式: I-1B型浓桨泵：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。 I-1BF型浓桨泵：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。 配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。  

安装尺寸本数据仅供参考，请以实际订货为准！

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使用说明

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根据I-1B系列浓浆泵的使用说明书所提供的安装尺寸浇注基础，确定地脚螺栓的位置，基础应校平。固定好之后应调节泵轴与电机轴的同心度，两轴线偏移不超过±0.2毫米。若轴线不同心，就会产生振动，轴承发热，甚至损坏泵。泵的吸入和排出管道应有支架固定，不可由泵体承受管路重量。在泵用于倒罐卸车时可以不装底阀，但应在吸入管路上按装控制阀和过滤装置，以防杂物吸入泵内造成磨损。泵安装在高于液面位置时，应在吸入口安装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百分之五十。不锈钢浓桨泵安装前一定要彻底清除管路内的杂物，以避免泵起动时吸入如铁屑、焊渣等造成事故。 使用 起动：

1. 准备扳手、管钳等必要的工具。
2. 检査机座、轴承和油腔。
3. 检査空心轴和轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出；
4. 用管钳盘动眹轴器，注意泵体内有无异物碰撞的杂声和卡死现象；
5. 将料液注满泵腔，禁止空载运转，以免损坏村套；
6. 完全打开出口处的阀门；
7. 开电动机。

停机：

1. 关闭入口处的阀门。
2. 关闭出口处的阀门。
3. 停止电机。（如泵将长期停止工作，应将泵腔内料液放空并用水或蒸汽冲洗。）

运行：

1. 定期检査不锈钢浓桨泵和电机轴承温升情况，最高温度不应超过75℃。
2. 及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。
3. 运行过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。
4. 当流量显著减少，说明橡胶定子已磨损，应更换新的定子后再使用。